“双碳”背景下，光伏行业废水除氟如何破局？

“双碳”目标下 光伏行业的机遇与挑战

在“双碳”目标的时代背景下，新能源产业备受关注，多能互补的发展格局正在加速形成。其中，光伏产业经过长期的技术迭代和市场培育，已经成为我国新能源发展中的关键力量。截至2021年底，我国新增光伏发电并网装机容量达到3.06亿千瓦，连续7年稳居全球首位，发展前景广阔。

光伏发电具有可持续、绿色无污染的特点，与其他能源相比，有着不可比拟的优势。虽然太阳能是绿色能源，但太阳能电池板的生产却具有高污染、高能耗的特点，目前世界上应用Z广泛的太阳能电池是单晶体硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池、薄膜太阳能电池能，而晶硅材料在生产过程中不可避免会产生大量废水。

这些废水的主要来源是切割、脱胶和清洗等生产工序，产生的废水具有PH低、硝态氮量高、氟离子含量高、可生化性低、含有重金属等特点。此外，光伏废水污染物还有以下特点：浓度变化极大；废水排放量分时段性；废水的酸碱性极强，对设备的腐蚀性大；废水的可生化性差。不夸张地说，这些废水好比“蛊”般五毒俱全，光伏行业废水处理也因此成为水处理行业的突出难题。

政策需求双重施压 倒逼光伏企业谋“自救”

在光伏行业产生的废水中，含氟废水的处理，更是难乎其难。若废水中的氟离子不加以处理直接排放，不仅对环境污染严重，还可能引起周边人、畜中毒，引发地方性氟病。

近年来，国家及各省份也相继出台工业含氟废水排放标准，按照国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一类标准，氟离子浓度应小于10mg/L，地表水氟（无机化合物）Z高允许浓度III类为1.0mg/L，山东地方标准（DB37/3416-2018）更是要求自2020年1月1日起，流域水污染物综合排放标准，氟化物浓度应小于3(2)mg/L，环保形势可谓日益严峻。

目前，对于光伏光电行业产生的大量含氟废水，普遍采用化学沉淀法和絮凝沉淀法进行处理。化学沉淀法操作简单、处理费用低，但存在处理后出水难达标的缺点；絮凝沉淀法也存在着对高浓度含氟废水处理效果差的缺点。

而伴随相关环保政策的出台以及不断增长的市场需求，传统的除氟工艺已远不能满足行业需求。如何突破废水除氟技术领域堡垒，实现让科技创新为水污染治理赋能，对光伏企业而言势在必行。

5年砥砺深耕 打造除氟行业标杆

当此之时，“除氟引领者”应运而生。山东环瑞生态科技有限公司自2017年起，专注于深度除氟领域，是国内Z早研究、处理低浓度氟化物的企业之一。环瑞始终践行“有氟有环瑞”的庄严承诺，经过5年技术沉淀，已打造成为氟化物治理与资源化的一体化高科技应用平台。

科技创新是企业发展的重要力量。环瑞生态视“研发创新”为生命线，拥有专业的研发团队与完善的实验设备，截至目前已授权除氟相关国家专利20余项，自主研发出8款除氟产品，产品可实现稳定除氟＜0.5mg/L，优势如下：

1.、特殊生产工艺，产品硬度极低，处理系统不易结垢。

2、同等投加量，引入盐分低10%-20%，降低总盐超标风险。

3、相较于市面产品，用量、污泥量减少30%-50%。

4、专利配方，特殊设计，污泥紧实，沉降速度快。

2021年，环瑞生态服务于河北某光伏公司，其主要含氟废水来源于电池车间，原水氟含量为1400-2300mg/L，现要求出水排放标准＜1.5mg/L。在此案例中，由于氟离子含量较高，一次性处理达标排放较困难，经过环瑞技术人员的专业指导，采用了石灰预处理加深度除氟剂GMS-F5，配合深度絮凝沉淀工艺，稳定将氟化物降至1.5mg/L以下，难点迎刃而解。

如果说实力雄厚的技术力量，是治理氟化物的坚实基础，那么稳抓产品保证和用户需求则是企业行稳致远的理想路径，这也是环瑞生态一以贯之的企业宗旨。截止目前，环瑞生态已服务不同行业客户300余家，包括光伏行业、煤化工行业、半导体行业等，得到了客户的高度认可。

毋庸置疑，在碳达峰、碳中和的大背景下，光伏行业已成为眼下Z热门的赛道之一。若想大跨步发展，未来“生态优先”会成为国际社会治理和发展的新常态，而光伏行业含氟废水的处理则是日益紧迫和必须解决的问题。对光伏企业而言，这是一场必须要打赢的“除氟战役”，也是一个大浪淘沙的过程。作为除氟从业者，环瑞生态也将与光伏企业同频共振，为企业持续高质量发展做出应有的作为，也为绿水青山奉献一份民族企业的力量。